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正確使用硅酮粉。

發(fā)布時間:2022-02-09

正確使用硅酮粉。
硅粉粒徑很小,對樹脂載體有異核作用,可形成大量小球晶,改善材料結(jié)晶狀態(tài),提高結(jié)晶度,提高復合拉伸強度(硬度),采用母粒法添加復合產(chǎn)品性能更好,因為母粒法分散更均勻,減少硅粉顆粒的團聚。母粒法(先用硅粉和樹脂造粒)

 

硅酮粉

 


達到大值后,繼續(xù)增加硅粉劑量,復合拉伸強度和斷裂伸長率(韌性)會降低,隨著硅粉含量的不斷增加,硅粉在熔體中不同程度的團聚,界面薄弱,張力不能很好地傳遞應(yīng)力,同事隨著硅粉劑量的進一步增加,增加了基分子鏈運動的約束,增加了材料引入的微缺陷,導致材料拉伸強度下降。
為了進一步提高復合材料的性能,需要在復合材料中添加一定的相容劑,這可以增加基體和硅粉的溶解度。相容劑使硅粉在基體中分散更加均勻,減少填料的聚集,改善硅粉與基體的界面,進一步提高拉伸強度,但過量也會導致急劇下降,由于相容劑的增加,基體中小分子含量的增加,不利于硅粉相容性的改善,從而降低復合材料的機械性能。
由于硅粉粒徑小,具有異相核的作用,可以降低基材的冷卻速度,在一定程度上提高材料的耐熱性和降解溫度,提高基材的熱穩(wěn)定性,但不能改變基材本身的降解機制。
流動性:硅可加速基粒破碎,交聯(lián)到基分子鏈,由于硅氧烷分子鍵的柔韌性,減少分子鏈之間的摩擦潤滑,但隨著劑量的增加,復合系統(tǒng)平衡扭矩增加,系統(tǒng)流動性差,由于硅粉劑量的增加,硅粉集體團聚現(xiàn)象嚴重,分散不均勻,分散尺寸大,摩擦潤滑效果不明顯,也限制了分子鏈的運動,使復合加工流動性差。